Beform transport safety products are environmentally friendly, of good quality and cost-effective. Together with leading paper mills, we have developed a complete program over the past 20 years. This collaboration has resulted in the market’s best and most cost-effective products. Our edge protectors and sleeve plugs are preferred by several leading paper manufacturers in Europe. We export over 500 tons annually, all of course made from recycled material.
RPC™ is a series of paper roll securing products, made from 100% recycled PO polyethylene/polypropylene material.
WPC™ is a range of paperroll securing products, made from 100% recycled PO Polyethylen/Polypropylen and wood fibre material.
We have all types of sleeve plugs. Standard sizes are stocked and can be delivered immediately.
Our edge protectors are in stock and ready for immediate delivery.
Some countries in Europe require cargo securing equipment to be certified for safe road transport. Our edge protectors are certified by Dekra Automobil GmbH.
Festkomponenter til jernbane
BEFORM har produsert ulike typer isolatorer, pads og andre komponenter i nærmere 40 år
BEFORM har spilt en aktiv rolle i utviklingen av nye løsninger for skinnefestesystemer sammen med markedslederne av festekomponenter i Europa. Vårt firma har bred erfaring og kompetanse innen både myke og harde materialer, korrosjon, spenstig funksjon og andre felt.
Puter er plassert mellom skinnen og svillen. Puten absorberer vibrasjoner, reduserer støy og beskytter skinnen mot å komme i kontakt med svillen. I en situasjon hvor puten mangler, er sjansene for å lage sprekker og brudd i en betongsville store.
Isolatorer fyller mange funksjoner i moderne skinnesystemer i tillegg til å isolere selve skinnen fra omgivelsene. Isolatorer spiller også en viktig rolle når det gjelder å gjøre en sikker festing og jevn drift. Isolatorer vil også hindre unødvendig slitasje i festesystemer. BEFORM AS har førstehåndserfaring på dette feltet og kunnskapen om å velge riktige materialkombinasjoner og produktdesign.
BERAIL™ Plastsviller
BERAIL komposittsville er et vedlikeholdsfritt alternativ for tre- eller betongsviller. Ideell også for svingsviller og brosviller.
R&D
Dette forsknings- og utviklingsprosjektet vil skape et bærekraftig alternativ til den konvensjonelle tresvillen: en komposittsville laget av 100 % resirkulert plast.
BERAIL Composite Sleepers er utviklet i henhold til sertifiseringene ISO 12856 og AREMA-standarden. BERAILS komposittsville vil ha gode dempende egenskaper og samtidig høy styrke og høy slagfasthet.
Materiale
Ekstruderingsteknologi er den konkurrerende komposittplastproduksjonsteknologien og krever en annen blanding av resirkulert plast og tilleggselementer.
BERAIL Composite Sleepers er et godt alternativ til forbudet mot kreosot og begrenset tilgjengelighet av hardved.
Materialet er en blanding av resirkulert plast i forskjellige lag, forsterket med glassfiber. Et tilnærmet vedlikeholdsfritt produkt.
Økonomi & verdikjede
BERAIL™ har direkte tilgang til store mengder plastavfall. Teknologien som brukes til å lage komposittene våre tillater bruk av et bredere utvalg av råmaterialer. Disse diversifiserte råvarestrømmene fører til lavere kostnader som resulterer i et betydelig konkurransefortrinn.
Reduced cost
Railway sleepers have been made of wood for more than 150 years. Wood however, is susceptible to a relatively high rate of degradation and require frequent maintainance. BEFORM is deveolping materials to produce plastic composite railway sleepers made from recycled materials.
Using recycled and waste material to produce railway sleepers is a very cost effective way to update excisting, or construct new railways. Plastics are far more durable than wood, and ensures a lower maintainance cost for railway companies. Lower maintainance cost helps companies allocate more funds to develop and produce new solutions in other key areas in railway sector.
Environmental benefits
Using old bottles, packaging, shopping bags, and waste to produce railway sleepers means that plastics will be in demand. Rather than discarding plastic, it can be recycled and used to produce and replace a wast amount of railway sleepers in an environmentally responsible manner. This benefits the envorinment as a whole, as well as securing a lower operational cost of railways.